Colata di uretano

In qualità di produttori, utilizziamo tecniche avanzate di fusione dell'uretano e attrezzature all'avanguardia per produrre parti complesse ed estremamente durevoli con eccezionale accuratezza e precisione. Il nostro team di tecnici qualificati lavora a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze specifiche e personalizzare i nostri processi di fusione per garantire che ogni prodotto soddisfi le loro esigenze specifiche.

In qualità di fornitore, diamo priorità alla soddisfazione del cliente e ci impegniamo a fornire un servizio ininterrotto dalla consulenza iniziale alla consegna finale. Manteniamo un vasto inventario di materie prime e un programma di produzione flessibile per soddisfare gli ordini urgenti e garantire consegne puntuali. Il nostro team di assistenza clienti dedicato è sempre disponibile per rispondere a qualsiasi domanda o dubbio, garantendo un'esperienza fluida e senza stress per i nostri clienti.

La qualità è al centro di tutto ciò che facciamo a Mudebao Uranthrope Casting. Aderiamo a rigorose misure di controllo qualità durante l'intero processo produttivo, dalla selezione dei materiali all'ispezione e al test finale. Questo impegno per la qualità garantisce che i nostri pezzi fusi in uretano siano esenti da difetti, presentino proprietà fisiche superiori e funzionino in modo coerente in varie condizioni.

Mudebao Uranthrope Casting, in qualità di produttore e fornitore cinese di fiducia, offre una gamma completa di soluzioni di colata di uretano di alta qualità su misura per soddisfare le diverse esigenze della nostra clientela globale. Grazie alla nostra tecnologia avanzata, al nostro team qualificato e al costante impegno per la qualità, siamo fiduciosi nella nostra capacità di fornire risultati eccezionali che superano le aspettative dei nostri clienti.

La fusione dell'uretano è un processo di produzione diffuso per piccoli lotti, come prototipi di test di mercato, prodotti personalizzati e dispositivi medici personalizzati.

Approfondiremo il processo di fusione sotto vuoto, lo confronteremo con altre tecniche di produzione, consiglieremo le migliori attrezzature per la fusione sotto vuoto del poliuretano e ti spiegheremo come realizziamo stampi stampati in 3D per la fusione del poliuretano.

Cos'è la fusione del poliuretano?

La fusione dell'uretano è un processo di produzione simile allo stampaggio a iniezione, in cui la resina poliuretanica viene colata in una cavità tra due metà dello stampo in silicone.

Il processo replica un modello master versandovi attorno uno stampo in silicone. Con una procedura altamente specializzata, lo stampo viene tagliato a metà, il modello master viene rimosso e quindi vengono aggiunti il ​​cancello e il sistema di ventilazione. Il modellista quindi getta una resina a base di poliuretano nella cavità risultante e la polimerizza sotto vuoto per impedire l'intrusione di bolle d'aria.

Il risultato:una replica estremamente accurata dell'oggetto originale.

Nota:La fusione del poliuretano è chiamata fusione del poliuretano o fusione sotto vuoto negli Stati Uniti. Utilizzeremo questi nomi in modo intercambiabile per presentarti questo prodotto. In modo che tu possa comprendere meglio i nostri prodotti

Applicazione della colata di poliuretano in tutta la vita

La fusione dell'uretano è un processo di produzione ideale per realizzare piccoli lotti di articoli che devono raggiungere la qualità del livello di produzione.

Il processo può produrre modelli dettagliati quasi indistinguibili dal prodotto finale. Ciò rende i modelli di fusione in poliuretano ideali per presentazioni di investitori, fiere e fotografie commerciali. Poiché uno stampo in silicone può produrre circa 50 colate, la fusione sotto vuoto consente inoltre alle aziende di lanciare il primo lotto dei loro prodotti per i primi test di mercato.

Se il progetto richiede quantità maggiori, ti forniremo diverse opzioni:

Primo:Lo stesso modello master può essere riutilizzato per realizzare più stampi in silicone.

Secondo:È possibile utilizzare più modelli principali per realizzare stampi multi-cavità.

I produttori di stampi possono utilizzare silicone o gomma vulcanizzati ad alta temperatura (HTV) invece del silicone vulcanizzato a temperatura ambiente (RTV). Ciò può produrre stampi più durevoli con una maggiore durata e ogni stampo può produrre fino a 300-500 pezzi.

Con solo circa 10 giorni di tempo di consegna dalla produzione del modello master alla ricezione del prodotto fuso, la fusione sotto vuoto è adatta non solo per la prototipazione rapida ma anche per la produzione di ponti senza il grande investimento iniziale richiesto dai processi di produzione di livello industriale come lo stampaggio a iniezione, termoformatura e colata.

Poiché la fusione sottovuoto può creare modelli estremamente dettagliati con finitura superficiale perfetta e può utilizzare una varietà di materiali con un'ampia gamma di proprietà meccaniche, è adatta per piccoli lotti di prodotti finali come:

Dispositivi medici personalizzati come protesi, plantari, apparecchi acustici

Parti automobilistiche: cruscotti, manopole, indicatori, emblemi, ornamenti per cofani, lenti di illuminazione, collettori di aspirazione

Elettronica di consumo: custodie, controller, pannelli di interfaccia utente, integrazione di sensori

Componenti critici e pezzi di ricambio per robot e macchinari industriali

Prodotti di consumo: occhiali da sole in edizione limitata, penne, custodie per cellulari

Strumenti musicali

Strumenti scientifici

Accessori per attrezzature sportive

Opere d'arte, figurine, modelli in scala, oggetti di scena